Descrizione:
PVC espanso lastra reticolato con struttura a celle poliedriche chiuse ed un peso nominale di 75 kg/m³. Differentemente dalle core-mat morbide, la struttura di questa anima permette di ottenere un assorbimento minimo di resina garantendo una netta riduzione del peso finale del laminato, aumentandone peró la rigidità e quindi le caratteristiche meccaniche. Un'altra caratteristica fondamentale è la buona compatibilità con la maggior parte dei sistemi di resina (lo stirolo tende a corrodere la superficie, sopratutto su bassi spessori), nonché la resistenza al fuoco e la capacità intrinseca di auto estinguersi; a queste doti vanno aggiunte l'estrema facilità nel taglio e nella preformatura delle lastre, con una temperatura di termoformatura minima di 115°C e la possibilità di effettuare cicli di postcura fino a 65°C senza avere la minima variazione dimensionale. La metodologia produttiva di questo materiale non permette di ottenere una densità costante ed omogenea su tutta la lastra, che quindi risulta essere maggiore nelle zone perimetrali e minore al centro; per questo motivo la densità nominale è una media delle densità della lastra (all'incirca 70-80 kg/m³). Ricordiamo che la variazione di densità potrebbe causare una leggera variazione del quantitativo di resina assorbita. I prodotti di questo genere potrebbero subire dei leggeri danni durante il trasporto, sopratutto a livello degli spigoli della lastra, nonostante l'accurato ed elaborato imballaggio.
Applicazioni:
Il PVC espanso è l'anima strutturale piú utilizzata per la produzione di manufatti in composito ad alta resistenza dotati di elevati standard meccanici. Normalmente utilizzato in scafi di imbarcazioni, paratie, particolari di moto, nel settore automotive, per la costruzione di prodotti per il tempo libero e componentistica industriale di vario genere. Adattabile ad una vasta gamma di processi di stampaggio come la classica laminazione con o senza l'ausilio del vuoto, in infusione e simili, ma anche per applicazioni sotto pressaggio meccanico. Le lastre, anche di spessori differenti, possono essere incollate tra loro ottenendo una struttura coesa e dotata comunque di alti standard strutturali. La capacità di curvatura di questo prodotto è direttamente proporzionale allo spessore della lastra, minore sarà lo spessore più facile sarà adattarlo a forme curve; non è possibile ottenere forme semisferiche, ma in spessori ridotti risulta essere comunque in grado di seguire figure forme difficili come quelle a sezione semicircolare. Utilizzando una pistola termica è possibile rendere il prodotto più malleabile e morbido affichè possa seguire in maniera piú fedele la conformazione dello stampo.
Punti di forza:
Basso assorbimento di resina
Peso finale del laminato contenuto
Auto estinguente, buon comportamento al fuoco
Ottimo isolamento termico e sonoro
Discreta resistenza all'impatto ed alla fatica
Facilmente tagliabile, sagomanile e termoformabile
